65度高温变色粉诚信企业

建议使用比例

使用比例 应 用

材料

水性：油墨、涂料

油性：油墨、涂料

塑胶射出、押出

微胶n粉

2%~30% w/w

0．5%~1% w/w

感温变色颜料的注意事项

1、不耐光性: 干燥和全避光条件下保存，变色温度较低的品种应放在冷柜中保存。

2、耐热性: 感温变色颜料在短时间内可耐230℃高温（10分钟左右）

3、保存：在上述条件下，绝大多数品种的变色颜料在储存5年后其性能没有明显退化

感温变色基本温度：-5℃、0℃、5℃、10℃、16℃、21℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、70℃、78℃。

常用温度：5℃-8℃，6℃-9℃，8℃-13℃，12℃-14℃，16℃-18℃，21℃-24℃，23℃-27℃，26℃-31℃，30℃-35℃，36℃-41℃，38℃-43℃，40℃-45℃，45℃-50℃，46℃-51℃，48℃-53℃，60℃-65℃，65℃-70℃，70℃-78℃等等

色母料：

在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚***蜡中制成颜料含量为10%的色母料，然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。

5、温度：

加工温度应控制在200℃以下,不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）。

感温变色颜料在油墨和涂料中的应用：

1.连接料(树脂)的选择:

1-1．连接料(树脂)黏度和固含量对色浓度和表面光泽的影响：

调墨油中树脂。由于变色油墨的选择对热敏变色油墨的色浓度和表面光泽有着十分重要的影响，这一影响对黑色墨更加显著中颜料的含量远高于普通油墨，如果用普通油墨的树脂调制变色油墨会导致油墨因黏度过高而无法使用。因此，调墨时只能减少树脂用量而增加溶剂的用量，以使油墨黏度降低。这样所导致的后果就是：当印品的墨层干燥后，由于树脂含量很少，不足以填平颜料之间的空隙，使得墨层表面凹凸不平没有光泽，从而对光线形成漫反射。所以墨层表观色浓度低而灰度高。对于黑墨来说，显得灰而不黑。（如果将此印品表面再罩印一层透明光油，可以明显感觉黑度提高）因此，热敏变色油墨的调制必须使用高含固量低黏度（低聚合度或低分子量）的树脂，这样才能获得良好效果。

连接料(树脂)的种类及其光折射率与变色油墨(涂料)的色浓度和消色后透明度的关系：

热消色系列（R系列）变色颜料常用于印刷“遮盖—显示”类图案，要求印品表面的变色墨层在发色时完全遮盖下层图案，在达到消色温度后要尽量透明，使下层图案清晰显示。在这类用途中，如果树脂选择不当，遮盖墨层消色后会产生“白雾”，使下层图案显示不清楚。其基本原因是所选用的树脂与变色颜料微胶n壁材料的光学折射率不一致所造成的。无数微胶n分散在墨层中形成了大量的光学折射界面，就象将一块透明玻璃粉碎后形成的白色不透明现象一样。适当选择树脂可以在很大程度上减少变色墨层内的

这种折射现象，使得消色后的墨层更加透明。一般来说，使用醇酸树脂和***树脂的透明度较好，而使用聚酰胺树脂的透明度***差。

溶剂的选择和对变色性能的影响：

2-1、溶剂的光折射率对变色油墨(涂料)色浓度的影响：

变色颜料微胶n材料的光学折射率大约在1.50—1.54之间,当溶剂的光折射率与之相同或相近时油墨的色浓度较高,。反之,当二者的光折射率相差较大时,油墨的表观色浓度较低。

但是，溶剂对变色油墨色浓度的影响是暂时的。印刷完成后，随着墨层中溶剂的挥发，这种影响将逐渐消失。

热敏变色颜料对不同溶剂的耐受性各不相同,在有些溶剂中浸泡6个月也不会影响其变色性能，但另一些溶剂可以在几小时至几周内侵蚀微胶n表层并渗入其内部，使颜料的变色性能褪化甚至完全消失。在溶剂挥发后，这种变色性能褪化有些是可以部分***的，有些是完全不可***的。一般来说，含有3个碳原子以下的溶剂对变色颜料的侵蚀***性较大，含有6个碳原子以上的溶剂对颜料的影响很小。另外，在较高的温度下溶剂的侵蚀作用会更加明显。以下是在20℃温度时热敏变色颜料浸泡于不同溶剂中至变色性能褪化所需的大致时间。

由于不同颜色及不同批号产品的耐溶剂性也不尽相同，具体数据以实测为准。